溶氣氣浮機

溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

功能特點

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。

3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。

7. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。

本機主要處理工藝采用物理化學法。將化學法、氣浮法、過濾吸附法等傳統成熟工藝經過有機組合設計而成。具有工藝簡單合理適應性廣、結構緊湊、運輸安裝方便、操作簡便、性有穩定可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經處理后都能達到排放標準。

氣浮機整個裝置由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應槽、氣浮槽、氣浮系統、砂濾器、活性炭吸附柱及電控系統組成，10Ｔ／h以下組合于同一基座，10Ｔ／h以上為方便運輸由散件到現場組裝整體，當整個裝置調整至正常工作后，基本可處于自動運行狀態，操作方便。

溶氣氣浮機

一、結構和原理

AFSF系列超級溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

溶氣氣浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成：

1、氣浮槽：

圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水徹底分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池里。

2、溶氣系統：

溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中最關鍵的部分，其作用就是實現和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐：

用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

氣浮技術近幾年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、操作簡單、使用范圍廣。被廣泛適應于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、食品、淀粉等污水處理。

特點：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得最好的效果。

主要技術參數：

氣浮設備處理能力可分為：

5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規格，也可按用戶要求設計。

注：可根據用戶要求為用戶提供混凝土箱體設計，并提供內部全套配件。

在水處理領域氣浮機應用于以下方面：

1.分離地表水中細小懸浮物、藻類等微聚體。

2.回收工業廢水中有用物資，如造紙廢水中紙漿等。

3.代替二沉池分離和濃縮水中污泥。